【48812】用匠心铸就国之重器——记“国家杰出工程师团队”我国机械总院集团沈阳铸造研讨所有限公司立异团队

  4月初，国务院国资委安排编制的《中心企业科学技能立异效果产品手册（2023年版）》正式发布。由我国机械总院集团沈阳铸造研讨所有限公司（以下简称“沈铸所”）立异团队研制的超大标准钛合金铸件铸造工艺当选。

  在前不久举办的“国家工程师奖”赞誉大会上，该立异团队被颁发“国家杰出工程师团队”称谓。

  “作为国家队，咱们不只要着眼现在，更要面向未来，对标全球闻名铸造研制单位，提高我国配备制作业科学技能水平。”团队负责人娄延春说。

  “可以承当白鹤滩水电站水轮发电机组导叶、叶片过流部件的研制和出产任务，咱们倍感自豪。”娄延春说。

  2015年，跟着大型热处理炉炉门翻开，15吨重的电渣熔铸曲面板坯被慢慢移出，其发出的热浪高到达1050℃。在台面尺度为5000毫米×6000毫米的特制7000吨模压机限制下，水轮发电机组曲面叶片模压成形。

  这些电渣熔铸模压叶片被使用于白鹤滩水电站的“心脏”——全球第一批单机容量百万千瓦的水轮发电机组。

  作为世界第二大水电站，白鹤滩水电站悉数选用国产水轮发电机组，完成了国家严重水电配备由“我国制作”到“我国发明”的巨大腾跃。而来自沈铸所的电渣熔铸模压叶片，在水轮发电机组中发挥着重要作用。

  针对国家严重配备和项目需求，沈铸所立异团队开发了“电渣熔铸+热模压”工艺。该工艺处理了纯净化冶金和曲面异形件精细成形等要害技能难点，铸件内部质量到达世界同种类型的产品最高等级水平。“电渣熔铸+热模压”工艺霸占了6项要害技能，取得了10余项发明专利，其成套技能和配备为世界创始，具有自主知识产权。

  长期以来，沈铸所立异团队致力于大型杂乱高性能铸造技能根底研讨及工程实践，有关技能使用于三峡水利枢纽工程、白鹤滩水电站等严重工程，突破了大型杂乱高性能铸件精细成形要害技能，霸占了超凡使役合金整体铸造形性操控难题，在国家战略需求范畴完成了高效、牢靠、批量工程使用。

  除了水轮机不锈钢铸造技能范畴，沈铸所立异团队还在航空航天等范畴攻坚克难，完成了多项重要科研效果，为我国相关范畴的配备自主化研制供给了保证。

  该立异团队研制的“高性能铸造钛合金及其大型杂乱件精细成形系列要害技能”，被使用于出产数百种优质钛合金铸件，以及载人航天、探月工程、长征五号等国家重点工程。

  “长征五号是我国自主研制的第一款新式大运载火箭，芯一级选用了以液氢和液氧为推进剂的氢氧发动机，其级间壳体铸件的流道结构极端杂乱，制备难度非常大。”沈铸所立异小组成员谢华生说。

  从上世纪90年代开端，沈铸所立异团队就开端针对氢氧火箭发动机钛合金铸造技能展开研制作业。其时，沈铸所还不具有制作如此杂乱钛合金铸件的条件，这对其时自动请缨的谢华生来说，是个不小的应战。

  “这个铸件杂乱到什么程度？开始给我看平面图，底子就看不明白，由于内部结构堆叠得太厉害了！”沈铸所立异小组成员赵军忆及当年感叹道。

  不具有条件，那就发明条件。通过团队不懈地尽力，触及铸造资料、工艺、配备的一系列要害核心技能取得严重突破。

  “沈铸所作为国内仅有的国家级铸造研讨机构，便是要处理他人处理不了的难题，霸占他人霸占不了的技能。咱们不只有这个节气，更有这个底气！”娄延春表明，未来团队将持续聚集铸造使用根底和前沿技能讨论研讨，探究前瞻性的铸造新资料、新工艺、新配备，为国家高端配备制作工业的开展奉献更大力气。